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11月下旬，莱州汇金矿业投资有限公司纱岭金矿选矿厂基建现场迎来行业突破性实践——采用永磁电机驱动的浮选机安装好。该矿浮选系统解决能力为1.2万吨/日，采用北矿机电科技有限责任公司10台KYF-100立方米圆形浮选机用于优选、粗扫选，采用9台XCF-16立方米用于精选作业。为达成节能降耗的目标，在2022年浮选机采购的技术磋商中，莱州汇金公司要求北矿机电科技有限责任公司采用高性能永磁电机作为浮选机驱动方案，以科技赋能绿色生产，既为自身打造世界一流黄金智慧矿山筑牢根基，又为矿业行业绿色转型提供了可复制、可推广的前瞻性范例。
永磁电机的创新应用，从源头破解了传统选矿设备的核心痛点。通过优化电磁设计与创新结构布局，其能量转换效率高达94%~96%，相较于传统浮选设备常用的齿轮箱、皮带轮传动方式，能耗实现显著降低。
更为关键的是，该电机省去传统物理运动环节，不仅最大化提升驱动链效率，还将设备维护周期从3—6个月延长至2—3年，大幅度减少停机时间与维护成本，为选矿车间连续稳定生产提供较为可靠保障。同时，依托现代传感器与信息技术，电机可实时监测运作时的状态，根据负载变化动态调整参数，实现±1RPM的精准转速控制，确保浮选槽内气、液、固药剂混合均匀稳定，为提升选矿效率创造理想条件。
“我们搭建的智能化浮选系统，已集成液面自动控制、智能充气与加药等多项先进的技术，将构建起全方位智能控制体系。”纱岭金矿选矿厂负责人介绍。
这套系统能确保浮选作业始终处于最佳运作时的状态，为“黑灯工厂”愿景奠定坚实基础。选矿厂投入生产运行后，这套远程监控系统将实现浮选车间无人值守时段的连续稳定运行，推动矿山向智能化目标稳步迈进，进一步释放生产效能。
当前国家环保政策日趋严格，绿色智能技术已成为矿山企业核心竞争力。纱岭金矿作为当前集团公司“1号工程”，前瞻性选用永磁电机等先进设备，从建设初期就构建起高效清洁的生产体系，充分体现了新建矿山的后发优势。
其创新实践不仅为自身降低能耗、提升效益，更以可复制的经验，为行业在基建阶段植入绿色基因提供了重要参考，助力传统黄金矿山从“规模扩张”向“质量提升”转型。
“展望未来，纱岭金矿不仅将产出优质黄金，还致力于成为黄金行业绿色变革的引领者。”莱州汇金公司副总经理王秀会表示，每一台平稳运行的永磁电机，都是莱州汇金践行绿色发展理念的生动注脚，见证着中国黄金向智能、高效、无尾的新模式跨越。返回搜狐，查看更加多
